GC-384C型觸控高精度量熱儀是*新一代智能型發(fā)熱量測(cè)定儀器，符合GB/T 213-2008。主要由恒溫式量熱系統(tǒng)及MCU嵌入系統(tǒng)等部分組成，是一種由智能MCU嵌入系統(tǒng)自動(dòng)控制,并能進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的高度自動(dòng)化的熱量測(cè)量?jī)x器；該儀器主要用于煤炭、石油、化工、食品、木材、垃圾等可燃物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)定
其主要特點(diǎn)和**性表現(xiàn)在
1. 采用模塊化24位AD溫度采集電路、智能MCU構(gòu)成嵌入系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，抗干擾能力強(qiáng)。采用進(jìn)口高精度元器件，實(shí)現(xiàn)高精度溫度測(cè)量。配合儀器完整獨(dú)特的注排水和量熱系統(tǒng)可自動(dòng)標(biāo)定系統(tǒng)熱容量，精心編制的計(jì)算程序使測(cè)量精度大大提高。
2. 采用10寸彩色觸摸屏顯示器，全中文顯示，顯示清晰直觀。測(cè)量過程自動(dòng)控制。打印分析基彈筒、分析基高位、干基高位、分析基低位、收到低位基發(fā)熱量，結(jié)果清晰明了。
3. 采用獨(dú)特的跟蹤校正技術(shù)，使儀器對(duì)環(huán)境的要求相對(duì)寬松，在提高試驗(yàn)準(zhǔn)確度的同時(shí)， 又保證了長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的穩(wěn)定性。
4. 內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動(dòng)攪拌；采用熔斷式棉線點(diǎn)火方式，可靠性高、操作方便。
5．實(shí)驗(yàn)過程繪制時(shí)溫曲線，利于輔助觀察實(shí)驗(yàn)過程。
6．操作全自動(dòng)化，人工所需做的只是稱量、裝氧彈和充氧氣，儀器自動(dòng)完成定量注水、自動(dòng)攪拌、點(diǎn)火、輸出打印結(jié)果、排水等工作。
7. 單泵置換式注排水，消除原雙泵機(jī)型排水泵容易堵塞問題，且從此不用調(diào)整注水時(shí)間
8. 快速模式、國(guó)標(biāo)模式、精準(zhǔn)模式三種實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｊ剑筛鶕?jù)用戶實(shí)際情況選擇對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)程序。
9. 可單獨(dú)打印大卡或者焦耳及組合模式，使打印結(jié)果更清晰直觀。
10.獨(dú)立的數(shù)據(jù)庫(kù)及復(fù)算模式，實(shí)現(xiàn)了在實(shí)驗(yàn)過程中也可隨時(shí)對(duì)硫氫水?dāng)?shù)據(jù)進(jìn)行輸入并自動(dòng)換算高、低位發(fā)熱量，大大節(jié)省了實(shí)驗(yàn)時(shí)間。
二、GC-384C型10寸觸控高精度量熱儀主要技術(shù)指標(biāo)
1.熱容量 約10000 J/K
2．氧彈 工作壓力（充氧）：2.8～3.0Mpa，*大3.2Mpa
耐壓實(shí)驗(yàn)（水壓）：20.0Mpa
容積： 300mL
質(zhì)量： 2.5Kg
外形尺寸： φ86mm×181mm
3.外水筒容量 約45L
4.內(nèi)水筒容量 約2100mL
5.點(diǎn)火電壓 AC24V~
6.點(diǎn)火方式 熔斷式棉線點(diǎn)火
7.溫度分辨率 0.0001℃
8.測(cè)量精度 符合國(guó)標(biāo)GB/T 213-2008
9.電源 AC220V~±10%，50Hz
10．整機(jī)功率 點(diǎn)火狀態(tài)下＜300W
11．使用環(huán)境 溫度0-40℃, 濕度：≤80%
12. 點(diǎn)火電壓： AC24V
GC-384C型10寸觸控高精度量熱儀使用條件
1、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)在一單獨(dú)房間，不宜在同一房間內(nèi)同時(shí)進(jìn)行其它試驗(yàn)項(xiàng)目。實(shí)驗(yàn)室*好朝北，以避免陽(yáng)光照射，否則儀器應(yīng)放在不受陽(yáng)光直射的地方。
2、室溫應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定。
3、室內(nèi)應(yīng)無強(qiáng)烈的空氣對(duì)流，因此不應(yīng)有強(qiáng)烈的熱源、冷源和風(fēng)扇等，試驗(yàn)過程中應(yīng)避免開啟門窗。若實(shí)驗(yàn)室已安裝空調(diào)，則需避免空調(diào)風(fēng)直接吹向儀器。
原理說明
標(biāo)定儀器熱容量的原理：在充滿高壓氧氣的氧彈中燃燒一定量的已知熱值的苯甲酸，由點(diǎn)火后產(chǎn)生的總熱量和內(nèi)筒水升高的度數(shù)，求出量熱系統(tǒng)每升高1K（1℃）所需的熱量，即熱容量，單位J/K。
測(cè)定發(fā)熱量的原理：一定量的分析試樣在充滿高壓氧氣的氧彈內(nèi)完全燃燒，生成的熱被水吸收，水溫升高，由水升高的溫度，根據(jù)標(biāo)定得出的量熱系統(tǒng)每升高1K（1℃）所需的熱量（即熱容量），對(duì)點(diǎn)火熱等附加熱進(jìn)行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。
從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱（氧彈反應(yīng)中形成的水合硫酸與氣態(tài)二氧化硫形成熱之差）后即得高位發(fā)熱量。
對(duì)煤中的水分（煤中原有的水和氫燃燒生成的水）的氣化熱進(jìn)行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。
發(fā)熱量的測(cè)定由兩個(gè)獨(dú)立的試驗(yàn)組成，即在規(guī)定的條件下基準(zhǔn)量熱物質(zhì)的燃燒試驗(yàn)（熱容量標(biāo)定）和試樣的燃燒試驗(yàn)。為了消除未受控制的熱交換引起的系統(tǒng)誤差，要求兩種試驗(yàn)的條件盡量相近。
五、材料及試劑
1．氧氣：至少99.5%純度，不含可燃成份，不允許使用電解氧；壓力足以使氧彈充至3.0Mpa
2．苯甲酸：基準(zhǔn)量熱物質(zhì)，二等或二等以上，其標(biāo)準(zhǔn)熱值經(jīng)權(quán)威計(jì)量機(jī)構(gòu)確定或可以溯源到權(quán)威計(jì)量機(jī)構(gòu)。
3．點(diǎn)火絲：直徑約0.18mm的鎳鉻絲（6000J/g），長(zhǎng)約120mm的粗細(xì)均勻，不涂蠟的棉線（17500J/g）。
如果要測(cè)定低發(fā)熱量難燃物質(zhì)，還需準(zhǔn)備
4．酸洗石棉絨：使用前在800℃下灼燒30min。
5．擦鏡紙：使用前先測(cè)出燃燒熱：抽取3～4張紙，團(tuán)緊，稱準(zhǔn)質(zhì)量，放入燃燒皿中，然后按常規(guī)方法測(cè)定發(fā)熱量，取三次結(jié)果的平均值作為擦鏡紙熱值（一般紙張發(fā)熱量在16000J／g左右，產(chǎn)地不同，略有差別）。
六、附屬設(shè)備
1.燃燒皿：
鎳鉻鋼制品，規(guī)格為高17～18mm，底部直徑19～20mm，上部直徑25～26mm，厚0.5mm.其它也可用合金鋼或石英制的，鉑制品*理想，以能保證試樣燃燒完全而本身不受腐蝕和產(chǎn)生熱效應(yīng)為原則。
2.壓力表和氧氣導(dǎo)管
壓力表由兩個(gè)表頭組成：一個(gè)指示氧氣瓶中的壓力，一個(gè)指示充氧時(shí)氧彈內(nèi)的壓力，表頭上應(yīng)有減壓閥和保險(xiǎn)閥，每二年應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門檢定一次。
壓力表通過內(nèi)徑1～2mm的無縫銅管或高強(qiáng)度尼龍管與充氧裝置連接。
壓力表和各連接部分禁止與油脂接觸或使用潤(rùn)滑油。如不慎沾污，應(yīng)依次用苯和酒精清洗，并待風(fēng)干后再用。
3.分析天平：感量0.1mg。